Фланел - Памучна тканина која је богата и мекана након четкања

Фланел се односи на памучну тканину са богатом и меканом површином након четкања. Кроз процес тафтања рупица на површини тканине, производи се више влакана, са снажним тродимензионалним-ефектом, високим сјајем и меким и дебелим додиром.

Велвет је фланел са релативно малом висином вуне. Што се фланела тиче, ту је и флис за чишћење. Висина вуне је већа, а има и тканих и плетених, а има и високих и ниских сорти. Што се тиче порекла, мање је произвођача на северу, Шандонг Јишуи Хенгтај и Тиањин Зхонгчанг имају веће обим производње, а на југу има више произвођача у Хангџоу и Ђијаксингу, формирајући одређену скалу и укупан индустријски ланац је релативно завршен.

Фланел је мекан, удобан за ношење и добро задржава топлоту. Погодан је за зимски доњи веш и пиџаме. Штампани фланел и предиво{0}}обојени пругасти фланел су погодни за пролећну и јесенску горњу одећу за жене и децу. Фланел одштампан са сликама животиња, цвећа и бајки, познат и као Беибеи сомот, погодан је за децу. Природни сомот, избељени сомот, различити сомот и сомот се углавном користе за зимску одећу, рукавице, копче за ципеле и шешире, итд. Напухавање фланела се формира поновним деловањем врха жичане игле машине за четкање, и део влакана се повлачи на површину сиве тканине. Пахуљица треба да буде кратка, густа и уједначена.

Штампано руно се четка пре штампе, а избељено и шарено руно се четка на крају. Основна предива која се користи у сивој тканини фланела треба да буде фина; предиво потке треба да буде дебело и мање упредено. Памучно влакно за предење потке треба да буде густо и добро уједначено. Густина основе тканине је мања, а густина потке већа, тако да се предива потке појављују на површини, што погодује формирању пуних и једноликих гомила памучних влакана предива потке. Након четкање флиса, губитак чврстоће потке је релативно велики, тако да је веома важно савладати квалитет памучног предива и рад процеса четкања. Пухасти памук, нагомилан са једне или обе стране, посебно за доњи веш и пиџаме.

Фланели обухватају сомот, сомот, флоцкинг, тафтинг, полиестерску свилену тканину, плетене тканине, памучне тканине, сомот тканине, плетене тканине од основе (најновије варијанте, са 50Д полиестерским ФДИ пређом и ДТИ75Д/36Ф јаким мрежастим ланцима као сирови материјал за ланац). , тканина је подвргнута дубокој обради као што је рибање и уклањање величине, постављање, бојење, мека завршна обрада, постављање шатора, итд.), фланел са рупама, супер мека плишана тканина (најновија сорта), кратка плишана тканина (најновија сорта), општи памучни фланел зими, сомот, кратка плишана тканина и многе друге врсте.

Сомот се плете ткањем од гомиле, а затим се завршава резањем. Предиво основе и потке сомота је направљено од висококвалитетног-памучног предива. Пахуља од сомота је пуна и равна, густе текстуре, мекана на додир, меког сјаја, отпорна на хабање-и издржљива, добро задржава топлоту, еластична и не бора се лако. Према различитим предивама за подизање, дели се на сомот основе (резани баршун основе) и сомот потке (кројени сомот потке).

Баршун основе је подигнут предивама основе и испреплетен је у двослојну-тканину помоћу два сета предива (основа од темеља и основа) и низа предива потке. Организација генерално прихвата обично ткање, а метода солидарности у облику слова В- је главни метод за консолидацију основе од кашмира. Однос распореда млевене основе и основе кашмира је 2:1 и 1:1. Сомот се према дужини сомота дели на велвет и мерцеризовани сомот.

Баршун за воз има дужи паперје и често се користи као јастуци за седишта у возу; мерцеризовани сомот има краћи пух, мерцеризован је и има светлу платнену површину и често се користи за одећу, војне крагне и украсе. Сомот потке се добија од предива потке, који се састоји од једног сета предива основе и два сета предива потке (млевена потка и потка са шиповима), сличног сумоту. Приземно ткање је углавном платно, али и кепер. Метода консолидације у облику слова В- се углавном користи за консолидацију влакана, а однос распореда потке и кашмира је 1:3.

Разлика између њега и сумота је у томе што су тачке ткива потке и потке равномерно распоређене по одређеном закону, а основа и плутајуће тачке су размакнуте једна од друге. Због тога је густина потке упоредива са густином сумота, тканина је чврста, а гомила пуна. Велвет потке се углавном користи за одећу и декорацију. Када се сомот пере, није препоручљиво трљати јако, како не би утицало на дебљину и глаткоћу паперја. Велвет је фланел од баршунасте тканине.

Карирани сомот се углавном односи на фланел са израженом основом и потком у процесу ткања и тамном решетком у мезоскопском погледу. Обично се фланел са штампаним и обојеним узорком назива и решеткастим. За свакодневну кућну употребу.

Пред{0}}процес обраде

1. Певање

Да ли фланел треба да буде печен треба одлучити у складу са организацијом тканине и захтевима обраде. У нормалним околностима, печење није потребно за фланел, као што је штампање једностраног-сомота, а шаблон за штампање је одштампан на страни од флиса и печење губи смисао. Међутим, ако је одштампани једнострани сомот-одштампан на баршунастој страни, сомотна страна може бити певана. Гасно печење је боље за печење, али величину пламена и брзину возила треба добро контролисати, како би се постигао ефекат печења без утицаја на квалитет распрскавања.

2. Одређивање величине (чишћење)

Ако се пулпа на фланелу не очисти, влакна ће бити прилепљена од пулпе, што ће утицати на ефекат пухања. Према томе, руно не само да мора да буде одмеравано, већ захтева и добар ефекат одређивања величине. Истовремено, потребно је одржати одређени квалитет воска на тканини пре четкања фланелом, јер постојање квалитета воска погодује убацивању и уклањању игле за подизање и побољшава ефекат подизања. Да би се одржао квалитет воска на тканини И:, општи фланел се може рибати без рибања, али без рибања, нечистоће на сивој тканини се не могу уклонити, што ће утицати на квалитет изгледа готовог производа. На пример, са становишта побољшања ефекта одстрањивања величине, ефекат ензима одстрањивања шкроба је бољи, али ензимско одстрањивање не може да уклони нечистоће, тако да није погодно за употребу. Пракса је доказала да коришћење веће концентрације лужине за уклањање величине може не само да побољша ефекат одређивања величине, већ и да постигне ефекат лаганог рибања уклањања неких нечистоћа, тако да капиларни ефекат може да достигне 6-8цм/30мин.

Генерално, за слагање се користи секундарна алкалија за ваљање, што је погодније за напухавање љуски семена памука и побољшање квалитета фланелских{0}}полупроизвода. Друга сода за ваљање може користити преосталу лужину

.

Методе одређивања величине и пражњења нису ништа друго до рафинирање и бељење ужета и рафинирање и бељење равне{0}}ширине. Избор треба одредити према карактеристикама тканине и захтевима обраде. Обично, осим гушћег и дебљег флиса, углавном се користи флис тканина лабавије структуре. Да бисте изабрали конопац 1: уметност је боља. Након уклањања величине (рибања), стопа уклањања уља на фланелу је генерално око 45 процената.

3. Бељење

Избељивање фланела углавном усваја процес бељења натријум хипохлорита. Због тога што је фланел мало очишћен или не, стога, поред јачања процеса дедимензионисања, треба ојачати и процес бељења и само на тај начин може се гарантовати квалитет полупроизвода{0}} фланела . Избељивање фланела захтева не само чврстоћу тканине, већ и захтевани стандард белине, а површина тканине треба да буде очишћена од љуски памучног семена.

4. Мерцеризед

Након што је тканина мерцеризована, увијање предива се повећава, влакно се шири, а густина основе и потке се такође мењају у складу са тим. У исто време, мерцеризација такође може да уклони природни восак уља на неким тканинама, што повећава потешкоће љуштења, тако да фланелу генерално није потребна мерцеризација. оф.

Међутим, мерцеризација може смањити стопу скупљања, повећати живописност боја и побољшати ефекат штампања штампане тканине, тако да је вредно проучити да ли фланел треба мерцеризован.

5. Флееце

Избељени сомот и обојени сомот генерално треба да буду подстављени омекшивачем пре подизања, а избељени сомот треба правилно избелити средством за избељивање и фарбати плавом течношћу, а затим подигнути; штампани сомот се генерално може подићи директно након бељења и сушења. сомот.

(1) Опрема за подизање. Подизање се врши на машини за четкање.

Машина за четкање је састављена од малих ваљака умотаних са 36 жичаних одећа на ободу великог ваљка главне осовине.

Ови мали ваљци су подељени на 18 парова, а врхови игле сваког пара зубаца за повлачење су усмерени један насупрот другом и ротирају се у истом правцу.

Врх игле показује у супротном смеру од тканине, који се зове ваљак у смеру супротном од казаљке на сату, који се обично назива вучни зуб. Они не само да се окрећу у позитивном смеру великог ваљка, већ се и ротирају у супротном смеру од великог ваљка.

У принципу, ваљак у смеру супротном од казаљке на сату се подиже, врх игле се убацује у предиво потке, а цилије се извлаче као што мотика окреће земљу;

Ваљак у смеру казаљке на сату игра улогу чешљања за извлачење цилија, али када је периферна линеарна брзина ваљка у смеру казаљке на сату мања од брзине великог ваљка, он такође игра улогу чупања косе. Број пролаза за пухање одређен је текстуром тканине, увртањем предива, стањем рибања и бељења и односом брзина ваљака машине за четкање у смеру казаљке на сату и супротном смеру казаљке на сату. Генерално, повлачи се 6 до 8 пута на машини за подизање.

(2) "Zero point" raising theory. The "zero point" raising theory of raising has certain guiding significance for discussing the size of raising force and production practice. The so-called "zero point" raising means that the fabric is not raised after passing through the brushing machine. Using this method to approximately find the "zero point", the size of the raising force can be controlled. Generally speaking, the raising force is controlled by adjusting the rotation speed of the clockwise and counterclockwise rollers. According to the need, adjusting the speed ratio of the speed change device can be used for raising. The amount of raising is adjusted by the running speed of the fabric. The higher the speed of the brushing machine, the less contact between the needle tip and the fabric, the less the amount of raising is, and vice versa, the amount of raising is increased.

(3) Factors affecting the raising effect. Pad softener before pile is beneficial to pile. Commonly used softeners are actually some emulsifiers, such as paraffin wax, stearic acid, Akrabang A, softener 101 and soap, etc. Among them, softener 101 has a better effect. The dosage of softener 101 is 10-209/L, the temperature is 60-65"12, and the temperature cannot exceed 80 degree for a long time, so as to avoid the precipitation of wax. The prepared padding liquid should be white emulsion, if it is turmeric sticky It means that the emulsification is not complete, and it is easy to stain the padding fabric.

②The size of the fabric tension during raising will affect the raising effect, because the resultant force of tension is vertically distributed on the needle tip of raising}: . The higher the tension, the higher the vertical pressure of the fabric on the needle 1 tip, the higher the resistance of the needle roller, the higher the belt slippage, the lower the raising force and the shorter the raising, which is suitable for thin and compact chemical fiber fabrics that are easy to stretch. The tension is small, the raising force is large and uneven, the fabric will jump on the needle roller, and even cause the weft yarn to move, and the suede surface is very uneven like a wave. Therefore, the tension control should be moderate when raising. The method of controlling the fabric tension in the brushing machine E is mainly mastered by the tooth tensioning device of the cloth feeding roller and the cloth discharging roller, and the tension is adjusted appropriately.

③ The moisture content of the fabric before raising and the temperature of the cloth body also affect the raising. The hot fabric is easier to raise than the cold fabric. When the moisture content is 5 percent to 6 percent , it can not only eliminate static electricity, but also facilitate raising.

(4) Подизање операција и захтева. Операција подизања је такође веома важна за одржавање игличастих ваљака. Приликом подизања игличасти ваљак озбиљно усисава крпу, крпа на месту храњења силовито скаче, на месту храњења долази до појаве повлачења, а паперје тканине се не може поново подићи, подизање треба прекинути. Поново подигните, иначе ће оштетити одећу и тканину. Приликом подизања потребно је и стриктно спречити ломљење тканине, јер се поломљена тканина умотава око ваљка у смеру супротном-у смеру казаљке на сату, не само да је тканина потпуно поцепана, већ је иглични ваљак озбиљно повређен и чак отписан. Током операције, такође треба напоменути да се тканина треба често померати лево-десно, што не само да обезбеђује исту оштрину врха игле, већ и обезбеђује квалитет тканине. Поред тога, врх игле новог игличастог ваљка је превише оштар и треба га наоштрити пре употребе; генерално, врх игле ће постати туп и наоштрен након употребе ваљка за подизање око пола године.

У дугорочној- пракси подизања, људи су стекли много искуства, као што је ширање пре подизања корисно за подизање, неометани рад треба да се обавља у сваком подизању, а вишеструко лагано повлачење треба да се савлада у подизању.

Подизање захтева кратке, густе и уједначене гомиле. Што је још важније, пазите да не подигнете превише, иначе ће то озбиљно утицати на чврстоћу тканине. Генерално, снагу треба узорковати када је гомила близу стандарда. Јачина потке након подизања треба да буде најмање 177Н (18кгф) или више, иначе ће утицати на постојаност.

In the long-term practice, people have summarized the "three attendance" system of attendance inspection, frequent investigation and frequent contact on the raising operation method, which has a good effect on improving and ensuring the raising question.

6. Оперите

Након што је тканина подигнута, површина има слој паперјастог паперја, а тканина је веома мека. Постоје и кратке гомиле које се скидају током процеса подизања и причвршћују на површину фланела. Ове кратке гомиле се морају уклонити, иначе ће бити уклоњене током штампања. Изазива недостатке као што су повлачење боје, повлачење пулпе, интарзија цев и тако даље. Да би се олакшало штампање након прања сомота, за димензионирање се обично користи 8-129/Л прах жира или скробна пулпа.